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半自动钉箱机的操作及故障排除(下)

    
 
钉箱是纸箱成型的蕞后一道生产工艺,它的工艺效果如何一方面影响纸箱的外观质量,另一方面影响纸箱的使用性能。从生产工艺上看,钉箱似乎是比较简单的一道工序。但是,在日常生产中却也难免暴露出一些质量问题,所以,不可忽略钉箱工艺的技术和质量控制,要注重从设备选购、操作技术、材料选择等方面进行认真的把关和控制,才能较好地防止或减少出现质量问题的机会。

钉箱设备的认识和选用原则

  随着包装市场的不断发展,客户在产品包装方面对瓦楞纸箱的外观要求也越来越讲究,除要求版面印刷墨色均匀、印迹清晰、色彩鲜艳外,在纸箱成型方面还要求钉锯必须整齐、美观。市场的需求,使各种全自动、半自动的钉箱机也不断涌现并为用户所喜欢。从近年来纸箱设备展会展示的各种钉箱设备来看,其结构上基本有大同小异之处。但是,使用效果却是有一定差异的。实际上,不同的款式、不同的型号甚至就是相同的型号,由于机器的性能、结构、制造技术或制造精度等方面的差异,钉箱的质量效果也是存在一定的差异。与手动钉箱机相比,全自动、半自动的钉箱机不仅生产效率高,而且钉箱的钉距均匀、美观。全自动钉箱机与半自动钉箱机所不同的是:其瓦楞纸板是自动送进的,由送纸机构把纸板折叠并送入钉箱部位进行钉箱,可极大地减轻操作时的劳动强度。而半自动钉箱机是由人工将纸板折叠并送进机头钉箱的,操作劳动强度相对比较大。半自动钉箱机一般是卧式结构,分为单片式和双片式钉箱机两种类型,其中,单片钉箱机只能限于订单片成型的纸箱,而双片式钉箱机结构上比较复杂,其功能比较齐全,既能够订单片纸箱又可以订两片成型的纸箱。所以,在选购钉箱机时,一定要根据工厂的实际情况,从产品结构、生产特点和长远的发展趋势来考虑。一般来说,长线的产品、比较固定规格的纸箱宜选用高速全自动的钉箱机;既有单片又有双片成型的纸箱,则宜选用半自动双片式钉箱机;若工厂生产规模比较大,品种多又杂,则可以考虑选购不同型号的全自动和半自动的钉箱机若干台,这样在生产调度上更具灵活性和互补性,可较好地满足生产要求。

自动钉箱机的主要功能

  机器纸台是由液压油泵驱动油缸作升降动作的,上、下限位行程开关可以有效防止升降超位而发生的机械事故;光电装置可控制自动上升,维持正常的给纸高度;送纸轮调整间隙采用电动调整装置,适合各种类型不同厚度的瓦楞纸板;PLC可编程控制器系统稳定可靠,交流伺服马达控制纸板前进与停止,保证钉距的均匀、精确;自动记数光眼对成品进行自动计数记录产量,并且可以设定分离送出,配合后段的结束机作业;钉箱机的订头采用特殊钢材精制而成,具有耐磨实用的效果;机器电控系统采用彩色触摸屏,提供良好的人机界面,完成钉距自动设定、加强钉的设定或取消以及故障查找等。

钉箱机常见故障的分析

钉脚歪斜或长短出现明显误差
  在钉箱时会发现,当扁丝质量不好、送线阻力大、送线轮弹簧太松或太紧、送线轮固定螺丝松开、导轨出现偏移、齿轮咬合歪斜、订头底模与冲头位置不正以及底模有明显的磨损等情况存在时,都有容易出现上述故障现象。对此,解决办法是:采用钢性好、表面镀层光滑的优质扁丝;检查送线各部位是否调整不良而引起卡阻;调整机器相关部件使送线运动能保持轻松自如为宜;对磨损严重的底模采取相应的修复或更换措施。

订头部位主要故障现象

  当订头内有卡钉时,往往容易影响离合器正常的动作,可拆开订头侧盖取出冲头进行清理和清洁,并加润滑油后重新装入即可;若订头定位出现不准确时,可检查F3保险丝34—35(AC)F9保险丝50—51(DC)和刹车器线圈电阻线(15Ω)等是否正常;若上订头挡板光电感应开关没有动作,感应不到下导轨轴心,造成纸未送入即打钉,可调整光电开关的感应距离;若钉头出现连续打钉动作,要检查电器是否损坏。
纸板送入后档板没有打开

  若档板光电感应不正常时,容易出现这一故障情况,可调整光电感应装置,使其感应的距离保持适度,确保纸板送入后档板能正常动作。
  左右档纸板送纸皮带在打钉后连续运转
  当右档板计数光电感应强度过强时,容易出现上述故障。对此,可调整电眼侧面的一字型旋钮,顺时针调可增加感应强度,反时针调则可减弱感应强度,调整至能正常感应为适,使打钉后不出现异常情况。



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